近年來(lái)，武漢模具加工行業(yè)發(fā)展趨向高端化，以加工中心為代表的現(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備及其工藝對(duì)刀具提出了很高的要求。

    (1)粗銑

    追求單位時(shí)間內(nèi)的材料最大去除率，應(yīng)根據(jù)被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，效率高。小型模具多使用整體立銑刀加工，大型模具考慮其經(jīng)濟(jì)性和加工效率，多采用帶可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾式立銑刀進(jìn)行加工，主要有R型圓刀片，方肩銑刀片，面銑刀片等。

    (2)半精銑

    使被加工表面更接近于理論曲面，可采用球頭銑刀，一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。

    (3)精加工

    最終加工出理論曲面。一般采用整體立銑刀或者球頭銑刀。用球頭銑刀精加工曲面時(shí)，一般用行切法，適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速，選擇合適的折返點(diǎn)，降低停頓和振動(dòng)產(chǎn)生的刀痕。

    (4)避免垂直下刀

    好的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)，可以預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。

    (5)銑削曲面零件中，如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止加工，以免浪費(fèi)工時(shí)。

    (6)在每次開機(jī)銑削前應(yīng)對(duì)機(jī)床、夾具、刀具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查，以免在中途發(fā)生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。